8月31日，銅冠電工公司漆包線分廠鋁線大拉機成功落線2.3毫米規(guī)格裸鋁線。此次新產(chǎn)品的誕生不僅實現(xiàn)鋁線生產(chǎn)領域原料自主供應，延伸了鋁線產(chǎn)業(yè)鏈，更是減少了鋁線加工成本，為企業(yè)降本增效注入了強勁動力。
此前，該分廠長期依靠外部鋁線原料，成本較高且利潤空間受限。為打破這一瓶頸，年初，該公司啟動鋁線大拉機項目，組建項目團隊，精心制定方案。經(jīng)過漆包線分廠與生產(chǎn)機動部的周密籌備與設備選型，七月份設備到位并完成前期準備。
8月初，該分廠對原有的拉絲液池及管道系統(tǒng)進行全面改造升級，以適配新引進的鋁線大拉機設備，同時生產(chǎn)機動部高效協(xié)同設備廠家，確保安裝順利。
產(chǎn)品調試初期，拉制的鋁絲表面存在毛刺、花線等問題，影響后續(xù)的拉絲工序。該分廠技術團隊迅速定位問題，引入列管式冷卻器優(yōu)化潤滑效果，提升鋁絲光滑度。
經(jīng)過反復的現(xiàn)場調試和工藝優(yōu)化，在團隊共同努力下，8月31日15時，隨著鋁線大拉機的轟鳴聲響起，放線、拉絲、退火、水清洗……一道道工序緊密銜接。2小時后，首批2.3毫米規(guī)格裸鋁線順利出線，并在鋁漆包工序中成功試用，各項性能測試結果均達標。
（方星宇）
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