近年來，在銅冠銅箔公司這片發展的沃土上，胡善杰從一名普通溶銅工成長為溶銅工段代理工段長。他的故事，正是平凡崗位鑄就非凡的生動寫照。
廣積累：把枯燥變成樂趣
走進銅冠銅箔公司的溶銅車間，機器的轟鳴聲不絕于耳。在錯綜復雜的管道和泵機之間，胡善杰正側身伏貼在一臺泵機前，專注地聆聽設備的運行聲音。他仿佛一位精通“望、聞、問、切”的中醫大師，僅憑耳畔的輕貼，便能洞悉機械的微妙變化，精準診斷其健康狀況。這技藝，是他十余年來在溶銅車間辛勤耕耘、不斷積累的結晶。
2013年7月，胡善杰初入銅冠銅箔公司，成為一名溶銅工。從設備點檢、供液、排液，到硅藻土罐掛土、添加劑的添加與校準，每一項工序他都一絲不茍。每天忙完，全身上下的油漬和汗漬讓他的工作服褪去了原本的“光鮮亮麗”，但他卻樂在其中。
初見工段內錯綜復雜的管道和泵機，胡善杰懷揣著對未知的好奇與渴望，利用下班時間與老員工深入交流，翻閱資料，逐一認識這些“鋼鐵巨人”。隨著時間的推移，這些曾經的“新朋友”不僅變成了他的“老朋友”，更在他的巧手下經過一次次的升級與改造，煥發了新生。
“正是由于慢慢積累，讓我掌握了工藝和操作技巧。”胡善杰說，“我們溶銅工藝就像加工毛坯一樣，只要肯下功夫，認真鉆研，才能在工藝技藝上慢慢進步，工作也才更有成就感。”
深鉆研：把不可能變成可能
對于機電設備維修與管理專業出身的胡善杰來說，創新是一種態度和習慣。哪怕用“笨辦法”，他也要把別人認為的不可能變成可能。
2024年，銅冠銅箔公司銅箔十四、十五工場開始第一批銅箔試生產工作。新引進的高效溶銅罐被譽為生產的“中樞系統”，但在工作中卻遭遇了進氣量不足的難題，導致溶銅效率未能達到預期。面對難題，胡善杰主動請纓，帶領班組技術骨干對高效溶銅罐進行了全面而深入的剖析。
連續二十多個日夜，他們堅守在高效溶銅罐的平臺之上，加班加點，收集了幾十組設備運行參數數據，歷經數十次試驗失敗，只為尋找那一絲突破的“光芒”。“胡哥，我們是不是走錯路了？”面對質疑，胡善杰始終堅定如初。最終，通過增加風機提升高效溶銅罐內含氧量的方法，他們成功解決了溶銅效率的問題。
改造實施后，主泵的運行頻率從原本的45赫茲降低至30赫茲，單臺高效溶銅罐全年可實現節電44000千瓦時，廢
箔投入比例從原先的20%躍升至40%，降低了生產成本。該項改造成果還成功推廣至銅冠銅箔三地公司。
“我還記得剛開始以為設備安裝好，效果馬上就能立竿見影，卻沒想到被‘石頭’絆住了腳。”胡善杰笑著說，“經過一遍遍嘗試，失敗了數次，夜里做夢都在想方法，最終還是把問題解決了。”
行致遠：在成長的路上共同進步
一次，“滴、滴、滴……”故障燈亮起，一名青工急匆匆地找到胡善杰：“胡哥，D列高位泵泵機出現問題，你快去瞧瞧！”胡善杰二話不說，抄起手套，戴上安全帽，迅速爬上五樓檢查高位槽液位。果然，原本設定的1.8米液位已經降到1.2米。他立即指揮員工孫彬檢查超聲波液位計探頭，很快便發現探頭表面附著的水汽導致了真實液位的誤判。
處理完故障后，胡善杰并未止步于此。“我們不能僅僅局限于解決眼前的問題，更要學會從中汲取經驗，舉一反三，避免類似問題再次發生。”他一邊復檢，一邊傳授著寶貴的經驗。
近幾年，胡善杰帶領班組成員積極開展自動化改造項目，鼓勵大家發揮個性和特長，進行技術創新。2024年初，他們利用循環槽冷卻水余熱為添加劑罐加熱，每天可節約蒸汽用量1噸，預計全年節約用汽成本6.5萬元。這一節能改造項目不僅降低了生產成本，還提高了能源的綜合利用效率。
胡善杰不僅自己不斷進步，還甘當人梯，主動為新進員工授課，把自己過硬的經驗和技術毫無保留地傳授給他人。“我希望通過自己的言傳身教，幫助新員工快速成長。”胡善杰深情地說，“每次在解決問題后，我都會帶領大家進行復盤，每說一次，就好像又重新解決了一次問題。這樣，大家不僅能共同學習進步，更能從中汲取更多的經驗和智慧。”
以十余載如一日的默默耕耘，胡善杰在平凡崗位上鐫刻下非凡印記，他用對技術的執著鉆研、對難題的無畏攻堅，書寫崗位上的不凡篇章。
(莫助國)
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