金冠銅業分公司通過不斷優化選礦生產系統資源配置及工藝生產，不斷提高資源利用率。目前，該分公司選礦一系統在協同處置雙閃和奧爐兩廠區熔煉渣、轉爐渣、電爐渣生產中，渣尾礦含銅量降至投產以來最低值，較去年同期下降0.027個百分點，銅回收率同步提升1.67%，實現高效益、低損耗生產。
針對近年來銅精礦原礦品位下降、雜質成分含量高等挑戰，該分公司選礦車間以一體化思維統籌雙閃及奧爐兩廠區礦渣預配料管理，按比例強化原料合理調配，以及推進各生產環節流程優化，保持生產連續性，有效降低原料對生產設備的影響，同時降低原料原礦含銅品位。圍繞“降尾礦、提回收”目標，針對雙閃和奧爐兩廠區礦渣的不同特性，進一步優化爐渣處理，通過技術攻關調整磨礦濃度和鋼球充填率及補加方式，以及優化浮選藥劑配方和引入智能感知監控系統強化工藝流程精細化管控，提高磨礦細度和浮選效率，從而進一步實現爐渣資源的“吃干榨盡”。
目前，該分公司充分利用奧爐廠區大修時機，歷時14天完成選礦一系統設備同步檢修工作，對該系統半自磨機、球磨機、直線振動篩、浮選機等關鍵設備進行了全面檢修與維護，并對整個系統進行了優化升級，以進一步提升選礦一系統設備性能與生產能力。
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